Mașină de fabricat țevi din plastic PVC
Linia de conducte din PVC este utilizată în principal în producția de sisteme de alimentare cu apă și de evacuare a apei pentru agricultură, sisteme arhitecturale de alimentare și evacuare cu apă, sistem de așezare a firelor etc.
>> Unitatea constă dintr-un extruder cu șurub dublu conic (paralel), matriță de țevi din PVC, rezervor de formare în vid, mașină de transport, mașină de tăiat, stivuitor/mașină de clopot.>> Și linia poate fi echipată cu instrument de îngroșare Controller sau imprimantă cu jet de cerneală pentru computer, etc. pentru a realiza producția și fabricarea de tuburi de înaltă calitate.
Fluxul procesului: Încărcător cu șurub pentru mixer→ Unitate mixer→ Încărcător cu șurub pentru extruder→ Extruder cu șurub conic → Matriță → Rezervor de calibrare în vid → Ridicare cu patru gheare → Dispozitiv de tăiat ferăstrău planetar → Mașină de clopot/ Masă de declanșare → Inspectarea și ambalarea produsului final
Detalii Imagini
Extruder cu două șuruburi conice
>>Rendiment specific ridicat pentru plastificarea blândă a materialului PVC
>>Omogenitate ridicată a topiturii chiar și cu formulări de materiale cu umplutură ridicată
>> Sistem optimizat de alimentare cu material pentru producția stabilă de pulbere PVC-U
>>Șurub și butoi din material bimetalic care asigură o funcționare îndelungată fără probleme
>> Potrivit pentru producția de țevi cu umplutură ridicată din PVC-U
>>Interval de ieșire de la 150kg/h-900kg/h
>> Panoul de control al ecranului tactil
>>Acționare servomotoare AC prin invertor
>>Cutie de viteze structurată verticală integrată
>>Dotat cu zona de degazare
Cap de matriță pentru țevi din PVC
>> Potrivit pentru producția de țevi din PVC-U și CPVC
>> Gama de diametre de la Ø16 la Ø1000 mm
>>Omogenitate ridicată la topire
>>Presiune scăzută acumulată chiar și cu puteri mari
>> Sistemul de distribuție pe canalul de topire
>> Echipat cu încălzitoare seramice
>>Carucior pentru cap de țeavă pentru o mișcare ușoară
>>Capetele de țeavă sunt proiectate în funcție de cerințele aplicației.
>>Întreținere ușoară datorită construcției proiectate optimizate și dovedite
Rezervor de răcire cu vid
>> Potrivit pentru producția de țevi din PVC
>> Gama de diametre de la Ø16 la Ø1000 mm
>> Lungime de până la 12000 mm
>>Otel inoxidabil 304 cu suprafata exterioara vopsita
>>Sprayurile speciale de apă sunt amplasate în cea mai bună poziție pentru răcirea eficientă a conductei
>> Suporturi de țeavă speciale și ușor de reglat pentru fiecare diametru de țeavă
>> Pompele de vid și apă instalate pot funcționa fără întreținere timp îndelungat
>> Băile speciale de răcire pot fi proiectate pentru producția de extrudare specifică
Scoate-te
>>Gamă de țevi de la Ø16 la Ø1000 mm
>>Forță mare de tragere fără a pierde forma țevilor
>> Echipat cu 2, 3, 4, 6, 8 sau 10 omizi conform aplicatiei
>>Pozitionarea motorizata a omizilor inferioare
>> Operare simplă
>>Protecție complet închisă pentru siguranță maximă
>>Transportoare cu lanț cu plăcuțe speciale de cauciuc pe lanțuri care nu fac semne pe țeavă.
>> Sincronizarea cu viteza șurubului extruderului permite o producție stabilă în timpul schimbării vitezei de producție
Cutter planetar
>> Sincronizare automată cu viteza de extrudare
>>Planetar echipat cu disc și freză pentru tăiere și teșire
>> Panoul de control al ecranului tactil
>>Software ușor de utilizat, dezvoltat de Cuishi
>>Toate mișcările sunt motorizate și controlate de panoul de control
>>Dispozitiv de menghine pentru blocarea conductelor
>> Tipul unității de tăiere este ales în funcție de țeavă
>> Mai puține necesități de întreținere
>>Mașină complet închisă și securizată pentru siguranță maximă
Aparat de clopot
>> Potrivit pentru producția de țevi din PVC
>>Masini de sonerie automate universale pentru 4 tipuri diferite de prize
>> Gama de diametre de la Ø20 mm la Ø1000 mm
>> Formarea prizei: netedă (cimentată cu solvent)
>> Formarea prizei: formată pentru introducerea garniturii de cauciuc (sistem de suflare)
>> Formarea prizei: sistem pliabil
>> Formarea prizei: garnitură de cauciuc cu încărcare automată
>> Panoul de control al ecranului tactil
>>Software ușor de utilizat
>> Sincronizare automată cu viteza de extrudare
>>Mișcări pneumatice, hidraulice și motorizate
>>Unelte de clopot de înaltă calitate
Parametrii de produs
Gama de diametre (mm) | Model de extruder | Max.Capacitate (kg/h) | Max.viteza liniara (m/min) | Puterea motorului extruderului (kw) |
16-32 (4-cavități) | SJSZ65/132 | 300 | 10*4 | 37 |
20-63 (dublu) | SJSZ65/132 | 300 | 15*2 | 37 |
50-160 | SJSZ65/132 | 300 | 8 | 37 |
75-250 | SJSZ80/156 | 500 | 6 | 55 |
110-315 | SJSZ80/156 | 500 | 4 | 55 |
75-160 (dublu) | SJSZ92/188 | 850 | 6 | 110 |
315-630 | SJSZ92/188 | 850 | 1.2 | 110 |
Parametrul tehnic al extruderului principal
Parametrul tehnic al extruderului principal | |||||
Model | Putere (kw) | Diametru șurub (mm) | Cantitate șuruburi | Debit proiectat (kg/h) | Dimensiune (L*W*H) (mm) |
SJSZ-45/90 | 15 | Φ45/90 | 2 | 70 | 3360x1290x2127 |
SJSZ-51/105 | 18.5 | Φ51/105 | 2 | 100 | 3360x1290x2127 |
SJSZ-55/110 | 22 | Φ55/110 | 2 | 150 | 3620x1050x2157 |
SJSZ-65/132 | 37 | Φ65/132 | 2 | 300 | 3715x1520x2450 |
SJSZ-80/156 | 55 | Φ80/156 | 2 | 400 | 4750x1550x2460 |
SJSZ-92/188 | 110 | Φ92/188 | 2 | 750 | 6725x1550x2814 |