Bun venit pe site-urile noastre!

LINIE DE SPĂLARE STICLE PET Capacitate de intrare: 1000kg/h

Scurta descriere:

Propunerea clarifică parametrii de proiectare ai liniei de spălat.Toate informațiile anterioare vor fi expirate.Datele transmise anterior sunt nevalide.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Linie de spălat sticle PET (1)
Plan de cotație pentru mașină de spălat și reciclare de 1000 de sticle PET
Suntem bucuroși să trimitem această ofertă, care este o cotație pentru o linie de producție de reciclare și spălare a sticlelor PET.Materia primă de intrare este cărămizi din sticle PET ambalate.
Vom face tot posibilul pentru a răspunde fiecărei cereri dumneavoastră.
Cumpărător Locul de instalare: Liban,
vânzător: mașină Qingdao Sevenstars sau mașinărie din plastic Qingdao cuishi
www.cuishimachine.com Lucy mob : 008618669816188
Propunerea clarifică parametrii de proiectare ai liniei de spălat.Toate informațiile anterioare vor fi expirate.Datele transmise anterior sunt nevalide.
- Date tehnice si costuri
- Proces tehnic și descriere
- Lista costurilor si echipamentelor
- Conditii generale de aplicare a contractului
1. Date tehnice și costuri
1.1 Linie de producție de spălare pentru reciclarea sticlelor PET
Linia de reciclare este concepută pentru sticlele PET recuperate de la serviciile municipale de colectare a deșeurilor după sortarea deșeurilor în gropile de gunoi și containerele de deșeuri stradale.
Linia de producție este proiectată conform celei mai noi tehnologii și garantează:
- calitate superioara si consistenta produsului final;
- Performanta ridicata a instalatiilor, reducerea timpilor de nefunctionare pentru spalare, reparatii programate si urgente;
- Cel mai eficient consum de apă, aditivi chimici și energie;
- Maximizați utilizarea eficientă a forței de muncă.
1.2 Hrănirea materiei prime:

Articol Parametru tehnic
Cărămizi pentru sticle dimensiune maximă 1100 * 1350 * 1100 (mm)
Densitatea cărămizii sticlei 250 ~ 350 kg/m3
Greutatea medie a sticlei 25~40 g
Volumul mediu al sticlei 500 ml ~ 2.500 ml

1.3 Compoziția cărămizilor pentru sticle PET:

Descriere Caracteristică
Sticle PET Sticle unice deschise
Greutatea medie a sticlei 25 ~ 40 g
Raport de culoare (sticle de culori diferite și sticle netransparente) Prea multe sticle de culoare vor crește numărul de lucrători pentru selecția manuală.Culoarea materiei prime din cărămidă pentru sticle PET ar trebui să fie pre-sortată, dacă rata colorată și non-PET sunt mai mari de 20%, recomandăm clienților să construiască un întreg sistem de pre-sortare a sticlei. Conținutul datelor sursă a sticlei furnizate de cumpărătorul este după cum urmează:
1. Cărămizi pentru sticle comprimate
2. Conținut de PET netransparent
Etichetă (contractabil termic sau lipici) Lucrarea de îndepărtare a etichetei de pe linia de producție este efectuată mecanic în două etape.Materialele de etichetă care pot fi procesate includ hârtie, BOPP, PET și PVC. Conținutul sticlei de materie primă de intrare cu etichetă termocontractabilă (PVC etc.) nu trebuie să depășească 50%.Dacă depășește, se recomandă configurarea a două mașini de deetichetare sau folosirea sortării automate/manuale și adăugarea unui sistem de reflow de deetichetare pentru a evita sarcina post-procesare.
Datele despre conținutul etichetei furnizate de cumpărător sunt următoarele:
1. BOPP%
2. Etichetă PET%
3. Etichetă PVC %
Capace de sticle (Material suspendat) PP,HDPE
Sigiliu capac sticlei EVAPP (material suspendat) Dacă garnitura de etanșare este realizată din PVC sau cauciuc, aceasta poate fi eliminată automat cu o mașină suplimentară de sortare a fulgilor.
Viscoză Topitură la cald, insolubilă în apă
gunoi Orice impurități care au fost amestecate în curtea de reciclare.Aceste deșeuri includ nisip, pământ, sticlă, materie anorganică, materie organică, ceramică, hârtie, lichide reziduale etc. Conținutul total de deșeuri nu trebuie să depășească 1%.
Conținutul total al containerului fără PET (excluzând containerul PVC/PP/PE) Containerele fără PET (cu excepția containerelor din PVC/PP/PE) nu trebuie să depășească 0,1% din greutatea totală.
Container din PVC Max 0,1%
Recipient PEPP Max 1%。Acest tip de recipient provoacă doar o modificare a randamentului și nu afectează calitatea.
Metal magnetic Dimensiune> 5,5 mm, max 0,5 – 1%
Aluminiu și metale nemagnetice Dimensiune> 5,5 mm, max 0,5 – 1%

Calitatea produsului finit de referință de grad A:

articol Date
Viscoză 0,71 ~ 0,78 dl/g, linia noastră de producție nu va schimba vâscozitatea materiei prime în sine
Densitatea ambalajului 200~300 Kg/m3
Dimensiunea fulgilor 1 mm ~ 14 mm (dimensiunea ochiurilor de concasor 14 mm)
Continut de apa < 1%
PE, PP ≤ 20 ppm
Hârtie ≤ 10 ppm
Termocontractabil sau lipici ≤ 10 ppm
Metalele ≤ 10 ppm
PVC ≤ 20 ppm
Conținut total de impurități ≤ 100 ppm

* Depinde de eficiența secțiunii de sortare manuală și de calitatea materialului de intrare.
Calitatea produsului finit de referință de grad A
- Informațiile de mai sus vor fi modificate în funcție de raportul de compoziție al materiilor prime de intrare și diferențele regionale în aspectul sticlei
- Conținutul de metal este legat de echipamentul de sortare automată și nivelul de management
- Conținutul și stabilitatea PVC sunt legate de mașina de sortare automată, materialele de intrare și nivelul de management.
- Conform experienței efective de producție, sub premisa funcționării și întreținerii normale, proporția de fulgi de sticle de calitate A este peste 85% sub o mai bună gestionare a personalului instruit.
1.4 Cerința de producție:

Articol Conţinut
Zona de productie 600 m²
Zona de echipamente 85m*6m*5m (L*W*H)
Tensiunea de alimentare Trifazat 380V 50Hz
Puterea instalarii echipamentului 321KW, putere de încălzire: 60KW
Apă PH = 7, 10t/h(Trebuie instalat tratarea apei uzate)
Cazan 1t/h

1.5 Specificație de consum unitar (pe baza producției pe tonă de fulgi PET)

Articol Date
Apă 3 M3(Combinat cu sistemul de economisire a apei online, reaprovizionarea cu apă poate fi redusă cu 50%)
Electric 120 ~ 180 KWH (radio diferit, consum diferit de energie)
Aburi 350 ~ 500 kg
agent de curatare Există diferite rapoarte în funcție de sursa sticlei
Ambalare Genți Jumbo*2

2.2 Parametrul tehnic și descrierea echipamentului:

Nu.

Nume

Descriere

I

Separarea etichetelor
 Linie de spălat sticle PET (3) Mașina de îndepărtare a etichetelor va freca fiecare sticlă la viteză mare, pentru ca etichetele să fie separate de corpul sticlei.
Caracteristici: Din compoziția etichetei de materie primă, eticheta adezivă este mai ușor de îndepărtat.Deetichetarea este în principal pentru eticheta termocontractabilă.Structura patentată a lamei, diametrul mare, viteză redusă și design structural inteligent rezolvă problema industrială, elimină conținutul etichetei și o fac mai eficientă. Reduce eficient rata de rupere a gurii sticlei.

1

Transportor cu bandă

(Un set)

Funcție: Pentru a transporta materialPuterea motorului: 2,2kw

Latime centura: 800 mm

2

Eliminator de etichete

(Un set)

Funcție: pentru îndepărtarea etichetelor prin frecare între ecran și brațe Putere motor: 15 kw
Puterea motorului etichetei de aspirare: 4
Rata de exfoliere:
Sticla comprimata: 95%
Rata de reducere a sticlei necomprimate: 98%

II

Secțiunea Sortare manuală
 Linie de spălat sticle PET (7) Selectați manual sticlele PET de o anumită culoare care trebuie curățate.Toate celelalte sticle diverse sunt transportate la centrul de procesare sticle din depozit pentru sortare centralizată.Reducerea costurilor logistice, îmbunătățirea eficienței sortării și reducerea spațiului
Observație: Clasificarea finală a corpului sticlei înainte de zdrobire, cu atât mai puțină impuritate (include sticle de calitate diferită, sticle de culori diferite, mai puțin praf de etichetă, reactanți metalici, gunoi etc.) În zonele în care sticla de reciclare este mai simplă (înseamnă că sticlele de o culoare >=75%)

3

Masa de sortare manuala

(Un set)

Funcție: sortați diferite culori, diferite sticle de materiale. Putere motor: 2.2kw
Material centura: PVC

4

Detector de metale + dispozitiv automat de separare

(Un set)

Utilizare: Pentru detectarea automată a metalelor

III

Sectiunea de concasare umeda
 Linie de spălat sticle PET (6) Concasorul în serie noi este special conceput pentru zdrobirea sticlelor PET.Are caracteristicile de alimentare lină, ieșire stabilă, consum redus de energie, valoare scăzută a vibrațiilor și a zgomotului, structură puternică, costuri reduse de întreținere și durată lungă de viață. efectul de curățare al deșeurilor PET și funcția de răcire cu apă pentru a reduce căldura de frecare, pentru a crește durata de viață a cuțitelor.Design special al lamei de șlefuit, minimizează vibrațiile și zgomotul, prelungește durata de viață a cuțitului de șlefuit.
Caracteristici: Concasorul cu structură specială poate adăuga apă în timpul procesului de măcinare, lasă resturile sticlei să se spele în primul pas și, în același timp, temperatura camerei concasorului și uzura sculei pot fi reduse, cel mai eficient pentru a zdrobi resturile și pulbere redusă de resturi de sticle.

5

Transportor cu bandă

(Un set)

Funcție: transport material în următoarea oprire. Putere motor: 2,2 kw

6

Concasoare

(Un set)

Funcție: Pentru zdrobirea materialului în dimensiuni mai mici Puterea motorului: 75 kw
Număr de lame rotative: 10
Toate materialele folosesc oțel carbon.Pentru că trebuie să fie asigurat suficient de puternic.
Concasorul este echipat cu tampon de cauciuc absorbant

IV

Secțiune de spălare cu plutire și frecare și clătire
 Linie de spălat sticle PET (2) Corpul sticlei, capacele sticlei și cercul sticlei sunt zdrobite împreună, materia primă a cercului sticlei și a capacelor sticlei este PP sau HDPE, după măcinarea resturilor amestecate, utilizați diferența de greutate specifică între diferite materiale plastice (~1,3/~0,8), mediat cu o greutate specifică de 1,
Caracteristică: șaibă plutitoare: rolă plutitoare cu design special, presează eficient materialul în apă, reduce rata de preluare a sticlei, reduce pierderea produsului finit și crește valoarea adăugată a produsului accesoriu

7

Încărcător cu șurub

(Un set)

Funcție: pentru transportul fulgi Putere motor: 3kw
Lungimea arborelui principal: 4500 mm
Diametru de rotație: φ325 mm
Viteza: 34 rpm
Piesele care intră în contact cu fulgii sunt fabricate din SUS304

8

Mașină de spălat plutitoare

(Un set)

Funcție: Îndepărtați etichetele, capacele și așa mai departe Puterea motorului cu șurub: 3kw
Putere motor roată: 1,5kw

9

Mașină de deshidratare de mare viteză

(Un set)

Funcție: Îndepărtați uleiul și alte impurități Putere motor: 30 kw
Diametru de rotire: 500 mm
Piesele care intră în contact cu fulgii umezi sunt fabricate din SUS304

V

Secția de spălare la cald
 Linie de spălat sticle PET (4) „Mașina de spălat la cald” va folosi forțele termice, chimice și mecanice.Adoptă frecarea dintre resturi și deșeuri și forța de forfecare a substanței chimice pentru a îndepărta impuritățile de pe suprafața sticlelor prin deshidratare centrifugă.Apa chimică poate fi reutilizată imediat după o filtrare simplă, ceea ce economisește foarte mult costul utilizării medicamentului.
Caracteristică: spălătorie fierbinte + șaibă cu frecare: îndepărtează eficient lipiciul rezidual, uleiul și unele impurități mici de pe suprafața sticlei, ceea ce este esențial pentru durata de viață a componentelor filtrului din aval și calitatea produsului.

10

Surub de alimentare orizontal

(Un set)

Funcție: Materiale de transfer Puterea motorului: 3 kw
Piesa in contact cu apa si materiale este din otel inoxidabil

11

Mașină de spălat cu abur

(doua seturi)

Funcție: Pentru spălare cu apă fierbinte și detergent pentru a scăpa de ulei, murdărie și unele etichete.
Piesa in contact cu apa este din otel inoxidabil 304.
Cazanul de abur (pretul afisat nu include centrala,
dacă este necesar, poate fi cotat separat) pentru a genera abur,
iar temperatura apei ajunge la 90-95 ℃.
Adăugați cu grijă sodă caustică sau alți agenți de curățare și lăsați fulgii
în cazanul de spălare la cald timp de 8-10 minute.
Acest cazan cu gaz fierbinte poate elimina eficient impuritățile și etichetele separate
și capace, astfel încât curățenia fulgilor sticlei este mult îmbunătățită.

12

Încărcător cu șurub

(doua seturi)

Funcție: Pompați materialele în mașina de spălat fierbinte Piesele care intră în contact cu apa sunt fabricate din SUS304.

13

Mașină de deshidratare de mare viteză

(Un set)

Funcție: Îndepărtați uleiul și alte impurități Rulment: NSK
Arborele rotorului prin tratament de echilibru dinamic.
Puneți tampon de cauciuc pentru reducerea zgomotului
Piesele care intră în contact cu fulgii umezi sunt fabricate din SUS304

14

Mașină de spălat cu abur

(Un set)

Funcție: Pentru spălare cu apă fierbinte și detergent pentru a scăpa de ulei, murdărie și unele etichete.
Piesa in contact cu apa este din otel inoxidabil 304.
Cazanul de abur (pretul cotat nu include cazanul, daca este necesar, poate fi cotat separat) pentru a genera abur, iar temperatura apei ajunge la 90-95 ℃.
Adăugați cu grijă sodă caustică sau alți agenți de curățare și lăsați fulgii în cazanul de spălare la cald timp de 8-10 minute.
Acest cazan cu gaz fierbinte poate elimina eficient impuritățile și poate separa etichetele și capacele, astfel încât curățenia fulgilor sticlei este mult îmbunătățită.

15

Încărcător cu șurub

(Un set)

Funcție: Pompați materialele în mașina de spălat fierbinte Piesele care intră în contact cu apa sunt fabricate din SUS304.
VI Secțiunea de separare a precipitațiilor
 Linie de spălat sticle PET (5) Mașină de spălat cu frecare de mare viteză proiectată special, are performanțe excelente pentru îndepărtarea adezivului și a impurităților mici de pe suprafața sticlelor, suprafața sticlei după spălare este deshidratată, dar substanța chimică reziduală rămâne.
Caracteristică: clătire + spălătorie plutitoare: ideea centrală a procesului este separarea în continuare a impurităților.Pentru a muta substanțele chimice care rămân pe suprafața sticlelor atunci când spălați fierbinte și unele solide în suspensie separate după frecare, puneți-le în apă curată pentru a face resturile la spălarea finală, asigurați-vă că sticla deșea mai multă Puritate și Transparență.Procesul cheie al reziduurilor de substanțe medicinale și în suspensie ale produsului finit este în această etapă.Acesta este ultimul nivel de curățare a produsului finit.Importanța este de la sine înțeleasă.

16

Mașină de deshidratare de mare viteză

(Un set)

Funcție: Îndepărtați uleiul și alte impurități Rulment: NSK

Arborele rotorului prin tratament de echilibru dinamic.

Puneți tampon de cauciuc pentru reducerea zgomotului

Piesele care intră în contact cu fulgii umezi sunt fabricate din SUS304

17

Mașină de spălat cu frecare de mare viteză

(Un set)

Funcție: Îndepărtați uleiul și alte impurități Arborele rotorului prin tratament de echilibru dinamic.
Puneți tampon de cauciuc pentru reducerea zgomotului
Piesele care intră în contact cu fulgii umezi sunt fabricate din SUS304

18

Mașină de spălat plutitoare

(Un set)

Funcție: Îndepărtați etichetele, capacele și așa mai departe Puterea motorului cu șurub: 3kw
Putere motor roată: 1,5kw
Număr de rotițe: 3
Piesele care intră în contact cu apa sunt fabricate din SUS304

19

Mașină de spălat plutitoare

(Un set)

Funcție: Îndepărtați etichetele, capacele și așa mai departe Puterea motorului cu șurub: 3kw
Putere motor roată: 1,5kw
Piesele care intră în contact cu apa sunt fabricate din SUS304

20

Mașină de spălat cu frecare de mare viteză

(Un set)

Funcție: Îndepărtați uleiul și alte impurități Arborele rotorului prin tratament de echilibru dinamic.
Puneți tampon de cauciuc pentru reducerea zgomotului
Piesele care intră în contact cu fulgii umezi sunt fabricate din SUS304

VII

Secția de deshidratare și uscare
 Linie de spălat sticle PET (9) Odată cu combinația de echipamente de deshidratare și uscare termică, conținutul de umiditate al sticlei fulgi înainte de ambalare poate ajunge la mai puțin de 1%.Mașina de sortat în zig-zag îndepărtează pelicula și substanțele ușoare din fulgii sticlei pentru a obține cea mai bună calitate a produsului finit.Silozul de produs finit cu dispozitiv de vibrație poate crește eficient densitatea în vrac pentru a reduce suprafața curții și costurile de transport.
Caracteristici: Deshidratare și uscare: conținutul de umiditate al produsului final este un indicator important de evaluare pentru reciclarea PET.Eficiența deshidratării mecanice afectează în mod direct calitatea produsului finit și valoarea consumului de energie în procesul de reciclare.În procesul de proiectare sunt luate în considerare pe deplin diferite condiții ale procesului de producție.Arborele special conceput și ecranul anti-înfundare pot obține cea mai mare putere, cel mai scăzut conținut de umiditate al produsului și cea mai mică rată de eșec.Designul întregului mecanism facilitează întreținerea echipamentului.
Eliminator de praf în zig-zag: Combinat cu mulți ani de experiență în reciclarea fulgilor de sticle PET, praful PET va avea un impact important asupra producției de produse din aval, în special în procesul de producție a fulgilor POY și PET, cerințele pentru praf sunt extrem de stricte , acest echipament poate eficient separarea prafului și a etichetelor fine din plastic în fulgi de sticle.

21

Uscător centrifugal

(Un set)

Funcție: Îndepărtați uleiul și alte impurități. Părțile care intră în contact cu fulgii umezi sunt fabricate din SUS304

22

Uscător cu aer cald și transport

(Un set)

Funcție: Preveniți stropirea materialului și facilitați conectarea procesului cu următorul proces. Folosiți aer cald pentru a usca fulgii sticlei PET pentru a reduce umiditatea
Piesele care intră în contact cu fulgii umezi sunt fabricate din SUS304

23

Dispozitiv de îndepărtare a prafului în zig-zag

(Un set)

Funcție: pentru separarea cantităților mici de etichete și praf de fulgi PET. Putere motor: 3kw +1.5kw
Piesele care intră în contact cu fulgii sunt fabricate din SUS304.

24

Stație de ambalare

(Un set)

Funcție: pentru depozitarea temporară a fulgilor PET. Piesele care intră în contact cu fulgii sunt fabricate din SUS304.

VIII

Sistem de control electric
 Linie de spălat sticle PET (8) Sistemul integrat de management al liniei de reciclare permite managerilor de fabrică să controleze următoarele funcții: - Procese tehnice pentru toate schimburile de lucru, inclusiv înregistrarea și stocarea datelor
- Starea motorului, instrumentele de măsurare și parametrii tehnici ai mașinii
- Posibilitatea de a seta parametrii tehnici de la distanță
Programul instalat pe controlerul logic poate controla cu ușurință procesul.
Programul este instalat pe computerul conectat la controlerul logic programabil.

25

Sistem de control electric Dulap electric de comandă: înălțime 2200 mm (inclusiv baza), formă de dulap combinat (până la 4 dulapuri combinate), ușă singură, inclusiv dispozitiv de iluminat și dispozitiv de ventilație.
PLC: marca Siemens;
Modul de intrare digitală: intrare 24VDC DC, tip cuplaj fotoelectric;
Modul de ieșire digitală: alegeți 24VDC, 0.5A, ieșire tranzistor, fotoelectric
tip de cuplare;
Modul de intrare analogică: cu funcție de diagnosticare;
Modul ieșire analogică: cu funcție de diagnosticare;
Ecran tactil: marca Siemens.
Electrice de joasă tensiune: marca Siemens;
Releu intermediar: marca ABB;
Transformator de control: marca Chint.
Ampermetru, voltmetru, comutator de secvență a fazelor de tensiune, transformator de curent: marca Chint.
Interfețe rezervate electric: PROFIBUS-DP și Ethernet-TCP.

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă