mașină de fabricare a țevilor HDPE de la producător
QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHNERY CO.,.LTD a fost înființată în 1999. Experiența de producție este matură și bogată.Printre acestea, exportă de mai bine de 24 de ani.Baza de producție a companiei noastre acoperă mai mult de 30.000 de metri pătrați, cu o echipă de personal cu experiență de înaltă calitate, echipamente de primă clasă, sistem de asigurare a calității perfect și eficient, echipamente de testare avansate și complete.
Linie de extrudare a conductelor din PE.
20mm 110mm 315mm 630mm 800mm 1200mm 1600mm linie de producție/mașină de fabricare a extruderului de țeavă pe plastic
315 mm LDPE HDPE PE mașină de fabricat țevi/linie de producție/mașină de extrudare pentru apă și gaz
Mașină personalizată de fabricare a țevilor PE HDPE LDPE de 315 mm linie de producție de extrudare a țevilor din plastic
Prin inovare și testare continuă, Qingdao cuishi a dezvoltat noua generație de linie de extrudare a țevilor PE cu automatizare ridicată, viteză mare, fiabilitate ridicată, consum redus de energie.Extrudarea țevilor noastre PE poate procesa o gamă largă de materiale, inclusiv HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT etc.
Linia noastră de extrudare a țevilor din PE poate produce de la dimensiunea de minim 16 mm până la 2000 mm cu un singur strat sau cu mai multe straturi.
1.Extruder cu un singur șurub.
1.1 Ecran tactil și PLC Simens
1.2 Structura în spirală a butoiului
1.3 Design special al șurubului
1.4 Încălzitor ceramic răcit cu aer
1.5 Cutie de viteze de înaltă calitate
Pe baza raportului 38:1 L/D pentru proiectarea șurubului, am dezvoltat raportul L/D de 38:1.Comparativ cu raportul de 33:1, raportul 38:1 are avantajul unei plastificări de 100%, crește capacitatea de ieșire cu 30%, reduce consumul de energie cu până la 30% și atinge o performanță aproape liniară de extrudare
2. Cap matriță de extrudare.
2.1 Dispozitiv de mișcare al capului matriței
2.2 Dispozitiv rotativ cu cap de matriță
2.3 Dispozitiv de evacuare a căldurii
2.4 Dispozitiv de răcire pentru miez
2.1 Capul matriței de extrudare aplică o structură în spirală, fiecare canal de flux de material este plasat uniform.Fiecare canal este după tratament termic și lustruire în oglindă pentru a asigura fluxul fluid al materialului.Structura capului matriței este compactă și oferă, de asemenea, o presiune stabilă, întotdeauna de la 19 la 20Mpa.Sub această presiune, calitatea țevii este bună și are un efect foarte mic asupra capacității de ieșire.Poate produce țevi cu un singur strat sau cu mai multe straturi.
3. Rezervor de vid.
3.1 Răcire puternică pentru calibrator
3.2 Suport mai bun pentru conductă
3.3 Amortizor
3.4 Supapă de reducere a presiunii
Rezervorul de vid este folosit pentru a forma și răci conducta, astfel încât să ajungă la dimensiunea standard a conductei.Folosim structură cu două camere.Prima cameră este de lungime mică, pentru a asigura o răcire foarte puternică și o funcție de vid.Deoarece calibratorul este plasat în partea din față a primei camere și forma țevii este formată în principal de calibrator, acest design poate asigura o formare și o răcire rapidă și mai bună a țevii.
4.Rezervor de răcire.
4.1 Dispozitiv de prindere a conductelor
4.2 Filtru rezervor de apă
4.3 Duza de pulverizare de calitate
4.4 Dispozitiv de reglare a suportului pentru conducte
4.5 Dispozitiv de suport pentru conducte
Rezervorul de răcire este folosit pentru a răci în continuare conducta.
5Scoateți unitatea.
5.1 Dispozitiv de prindere a conductelor
5.2 Filtrul rezervorului de apă
5.3 Duza de pulverizare de calitate
5.4 Dispozitiv de reglare a suportului pentru conducte
5.5 Dispozitiv de suport pentru conducte
5.6 PATRU ȚEVI CATERPILLER DECOLARATE
Unitatea de ridicare oferă suficientă forță de tracțiune pentru a trage conducta în mod stabil.În funcție de diferite dimensiuni și grosimi ale țevii, compania noastră va personaliza viteza de tracțiune, numărul de gheare, lungimea efectivă de tracțiune.Pentru a asigura o potrivire a vitezei de extrudare a țevii și a vitezei de formare, evitați, de asemenea, deformarea țevii în timpul tracțiunii.
6.CUTTER
6.1 Dispozitiv de prindere universal
6.2 Reglarea centrală a înălțimii
6.3 Ferăstrău și lamă interschimbabile PENTRU CUȚIERĂ FĂRĂ PRAF DE 110-315 MM
Cutter controlat de Siemens PLC, care lucrează împreună cu unitatea de transport pentru a avea o tăiere precisă.Clientul poate seta lungimea conductei
vor să taie.Acțiuni de alimentare multiplă pentru realizarea unui singur proces de tăiere (protejați lamele și ferăstrăile, preveniți lama
iar ferăstraiele blocate pentru țeavă groasă și suprafața tăiată a țevii este netedă).
BOBINA BOBINA 110MM