Linie de producție a foilor PET
Linie de foi PET Un singur strat cu 0,3-1mm, latime 800mmh
Linia de producție a foilor PET este una dintre liniile de producție a foilor cu tehnologie avansată, tehnologie matură și performanță stabilă a echipamentelor din compania noastră.Calandrul, suportul de tracțiune de răcire, dispozitivul de bobinare cu două stații etc.
Echipamentul are o structură compactă și o performanță superioară.Șurubul și țeava sunt proiectate optim.
Întreaga mașină are avantajele plastificării uniforme, extrudarii stabile, randament ridicat și durată lungă de viață.
Dispozitivul meticulos de modelare și calandrare face ca foaia să fie bine modelată prin funcția de reglare bună.
Foaia PET produsă de acest echipament poate fi termoformată în diverse produse de ambalare, are proprietăți bune de barieră la gaz, nu conține alți aditivi, este pură și igienă, are rezistență și extensibilitate bună și reciclabilitate excelentă., poate fi utilizat pe scară largă în aparate electrice, jucării, alimente, medicamente și alte ambalaje și în vasta industrie de imprimare.
În comparație cu echipamentele similare casnice, gradul de exhaustivitate este cu peste 30% mai mare.Această linie de producție poate fi utilizată și pentru PS, PP, PE și alte produse din tablă.
Linia de foi pentru animale de companie, inclusiv hrănire, extrudere, linii de topire (inclusiv filtrare, măsurare) matrițe, foi de turnare, tracțiune și înfășurare.
Proiectați datele de bază
Caracteristici ale echipamentului liniei de producție a foilor PET:
1. Designul special al șurubului mărește capacitatea de producție unitară, asigurând în același timp o capacitate mare de amestecare și plastifiare, cu o capacitate de producție de 1,5 tone/oră.
2. Designul cu dublă accelerație al capului de matriță cu blocare interioară poate fi utilizat pentru a regla lățimea produsului online, pe premisa asigurării uniformității grosimii.
3. Sistemul de control în timp real al componentelor electrice importate asigură stabilitatea și fiabilitatea sistemului.
4. Calandrul cu trei role cu canal de curgere interior în spirală, peretele interior este spălat cu mașină CNC, iar temperatura este garantată a fi controlată în ±1°C.
5. Folosind PLC Siemens, întregul sistem este controlat automat fără reglare manuală.
6. Bobinator complet automat cu stație dublă, controlat de servomotor, viteză rapidă 60m/min
7. Materii prime: materii prime pure din poliester sau materiale reciclate din poliester:
Tip PET: felie de materie primă,
φ 3mm*L3mm, densitate în vrac: 700~880kg/m3
2.3 tip de material de reciclare din poliester:
Sticlă PET, material de reciclare a cipurilor PET, diametru 3 mm - diametru 6 mm, grosime ≥ 0,15 mm, vâscozitate intrinsecă: 0,5 ~ 0,65 g/dl
Conținut de umiditate: ≤ 0,5 ‰
8. caracteristicile produsului: Grosime: 0,3-1,0 mm
Structură: un singur strat, proporție strat: 100%
Latime: 800 mm (dupa tundere)
Diametrul înfășurării (maxim): 600 mm (limită de proiectare mecanică)
viteza de productie: 3~30m/min
capacitate de extrudare: Capacitate de proiectare: 450 kg/h
Specificație tehnică
Partea 1: gazdă/extruder cu două șuruburi 75/132kw 40:1
Uscarea și amestecarea materiilor prime Pâlnie de amestec uscat de 2m3
Sistem de alimentare: Hrănire în spirală
sistem de alimentare: alimentare cu dozare volumetrică
Sistem de racire: racire cu aer
Sistem de pompare cu vid forțat: Pompă de vid cu inel de apă + rezervor tampon
Cutie de viteze: cutie de viteze de reducere cu cuplu mare Rulment NSK
Platformă cu cadru din oțel pentru linia de producție: Inclusiv suport pentru schimbătorul de ecran, pompă de topire și suport de matriță
Partea 2: schimbător de ecran, pompă de dozare și matriță în formă de T
Partea 3: unitate cu trei calandre cu diametrul 400 500 500 mm
Calandrul de antrenare independent poate fi reglat din față în spate, în sus și în jos
Unitate de remorcare: rotiță de aluminiu
Tracțiunea unei role de cauciuc și a unei role de oțel 160mm motor 1.5kw
Sincronizare automată cu reglarea tensiunii
Convertor de frecvență ABB
Senzor de deplasare italian Jefferson
Partea 4Partea 4: tractor/coală de transport 1 set unitate de tăiere margine: cu cuțit 2 buc
Partea 5: bobinator cu două poziții 1 set
Partea 6 piese electrice
Include o parte de control al temperaturii și adoptă un releu cu stare solidă.Piesă de control al conducerii, motor cu frecvență variabilă, PLC Siemens, ecran tactil Taiwan vellon.Controlul vitezei și controlul presiunii în buclă închisă sunt realizate pentru dispozitivul de transmisie al extruderului.Alarme perfecte, protecție și înregistrări istorice la toate nivelurile pentru a facilita producția și controlul.
Ⅲ.Descrierea detaliată a liniei de producție
Partea I: extruder cu două șuruburi
1. sistem de amestecare și alimentare cu materii prime 1 set
Echipat cu buncăr de amestec uscat, cu un volum de 2 metri cubi
Alimentare spirală cu arc. Tub exterior din oțel inoxidabil, arc din oțel arc de înaltă calitate.Materialul poate fi completat automat prin senzorul de nivel al materialului.
1.0) alimentator de dozare cu șurub
Instalat la primul butoi 1 set
Alimentare dozare cu șurub, putere motor: 1,5kw
Modul de reglare a vitezei este controlat de convertizorul de frecvență AC
2.0) extruder cu două șuruburi 1 set
2.1) Un motor de acționare: adoptați un motor cu frecvență variabilă, cu o putere de 132kw;Regulator: Selectați convertizorul de frecvență;
Viteza șurubului: 30--300 rpm; Transmisia puterii: cuplare
Cutie de viteze: reductor de cuplu mare.
Reducerea vitezei și distribuția cuplului sunt integrate pentru a consolida proiectarea capacității portante;
Angrenajul este realizat din oțel aliat de înaltă calitate.După cementare și călire, angrenajul este șlefuit cu precizie.Precizia de prelucrare este peste gradul 5. Duritatea suprafeței dintelui atinge hrc60-65.Profilul dintelui si spirala sunt modificate pentru a asigura angrenarea perfecta a angrenajului sub sarcina, cu zgomot redus si cuplu de transmisie mare;
Sistemul de lubrifiere cu ulei adoptă în principal lubrifierea cu imersie în ulei și lubrifierea prin pulverizare în mai multe puncte pentru a se asigura că toate perechile în mișcare sunt întotdeauna lubrifiate;
Noua structură de etanșare proiectată și inelul de etanșare de marcă importată asigură o performanță excelentă de etanșare a arborilor de intrare și de ieșire;
Răcire ulei lubrifiant: schimbător de căldură cu plăci, răcire cu apă circulantă;Pompa ulei lubrifiant: incorporata;
Sistem de extrudare cu două șuruburi: element șurub:
Diametrul șurubului este de ￠ 75 mm, care este conectat cu dornul printr-o canelură evolventă avansată;Design optimizat de calculator, prelucrare de precizie, auto-curățare excelentă și interschimbabilitate;
În conformitate cu materialele de prelucrare și tehnologia de procesare și cu ajutorul unor ani de experiență bogată în cercetarea și dezvoltarea configurației șuruburilor și avantajele de proiectare și software, combinația de blocuri de construcție poate realiza eficient funcțiile de transportare a plastificării, amestecării și amestecării, dispersiei prin forfecare, omogenizare, devolatilizarea gazelor de evacuare, extrudarea de formare a presiunii și așa mai departe.
Material component: oțel de nitrurare 38CrMoAlA de înaltă calitate după 72 de ore de tratament de nitrurare;Direcția de rotație a șurubului: rotiți în aceeași direcție.
Material: fabricat din oțel aliat de înaltă rezistență, tratament de călire și revenire de înaltă rezistență, duritate 300-350hb, forjare compozită, îmbunătățește rezistența și duritatea și asigură cerințele de transmisie ale cuplului șurubului.
Cilindru: Cilindrul adoptă un design modular, care poate fi combinat liber, prelucrat cu precizie și interschimbabilitate excelentă.Material butoi: oțel de nitrurare 38CrMoAlA de înaltă calitate după un tratament de nitrurare de 72 de ore;
Încălzire pe butoi: se utilizează încălzire electrică, încălzitoare din cupru turnat și aluminiu turnat și temperatura de încălzire
Răcire în butoi: se adoptă răcirea cu ventilator, cu un consum redus de energie și o schimbare mică a diferenței de temperatură, ceea ce este favorabil procesării animalelor de companie.Conexiune corp mijlociu:
Material din oțel turnat, prelucrare de precizie, asigurând în mod eficient rectitudinea dintre carcasa de transmisie și cilindru și coaxialitatea arborelui de ieșire a carcasei de transmisie și șurub.
Suport cilindru:
Structură de susținere dublă, funcționare stabilă;
Un mecanism de presare cu deplasare axială este proiectat între suportul cilindrului și cilindru pentru a elimina deformarea și vibrația extruderului din cauza expansiunii termice a cilindrului.
Șuruburi de conectare a cilindrului:
Pentru conectarea cilindrului se vor utiliza șuruburi rezistente la căldură și de înaltă rezistență
Baza: Baza este rigidă și echipată cu un tampon de amortizare special pentru mașini-unelte, care are vibrații scăzute, zgomot redus, funcționare stabilă și fără fundație specială.
Capacul cilindrului: capacul izolator din oțel inoxidabil de tip split al fiecărei secțiuni a cilindrului principal al motorului este căptușit cu materiale izolatoare, care este frumos și convenabil, îmbunătățește efectul de izolare a echipamentului, reduce consumul de energie, reduce temperatura suprafeței exterioare a cilindrului și previne opărirea.
sistem de pompare cu vid
pompa de vid: pompa de vid cu inel de apa + pompa de radacini
Rezervor de condensare în vid: rezervor de separare de condensare în vid din oțel inoxidabil, echipat cu rețea de apă cu filtru cu placă turn pentru a facilita filtrarea impurităților și a substanțelor volatile.
Structura în două etape a rezervorului de condensare în vid poate controla automat eliminarea apei, a materiei volatile și a deșeurilor.Gradul de vid poate fi greu afectat în timpul procesului de îndepărtare.
Se folosește un furtun de cauciuc de înaltă presiune, care este ușor de dezasamblat și poate juca rolul de conservare a căldurii.
Fiecare zonă de vid este echipată cu un sistem de vid independent, care are un grad ridicat de libertate și nu interferează unul cu celălalt.Problemele dintr-o zonă nu vor afecta întregul sistem.
Designul unic al portului de preaplin permite animalelor de companie să iasă din port fără a curge în conducta de vid în cazul emisiei de material.Convenabil pentru dezasamblare și curățare.
2.3 conector de tranziție 1 bucată
Oțel de nitrurare de înaltă calitate (38CrMoAlA).
tratament de nitrurare, echipat cu orificiu senzor de presiune
Partea II: schimbător de ecran și pompă de dozare și matriță în formă de T
schimbător de ecran cu două coloane 1 set
pompa de dozare 1 set caracteristică
toate reductoarele adoptă reductoare Dongli pentru a asigura precizia transmisiei.
senzor de presiune și conductă de topire
caracteristică
senzorul este utilizat pentru achiziția presiunii în fața pompei.
prin sistemul de control, senzorul de presiune este utilizat pentru controlul în buclă închisă al extruderului, care poate regla automat viteza extruderului și volumul de golire, astfel încât să asigure stabilitatea presiunii de extrudare.
matriță în formă de T 1 set
caracteristică
cromare și lustruire.Duritate mai mare decât HRC 55
proporție strat: un singur strat
Lățimea produsului mm opt sute optzeci
Partea 3: unitate cu trei calandre cu diametru
1. trei role calandre1 set
caracteristică
dispozitiv de oprire de urgență cu tragere de frânghie și întrerupător de oprire de urgență Schneider.
prinderea și separarea rolelor: cilindrul hidraulic este reglat, iar glisarea adoptă șină de ghidare liniară.
stația hidraulică adoptă un design automat de menținere a presiunii, cu o presiune maximă de 8Mpa.
rolă de reglare a temperaturii: răcire în cascadă de apă, folosind răcitorul de apă pentru a răci apa, (răcitorul de apă necesită opțional)
controlul servomotorului pentru reglarea distanței dintre role, care poate fi setat cu o singură cheie în sistemul de control.(sunt necesare opțiuni suplimentare)
calandrul poate fi reglat în sus și în jos, față și spate.
Lățimea produsului mm opt sute optzeci
Grosimea produsului Min.min mm zero virgulă cinci
Max.max mm un virgul doi
Reductor cu antrenare independentă Reductor Dongli
Motor de antrenare Motor cu frecvență variabilă kw două virgulă nouă
Puterea motorului mobil kw zero virgulă șapte cinci
Partea a 4-a: tractor/foaia de transport de pe 1 set
caracteristică
rola superioară rolă de cauciuc, rola inferioară role de oțel tracțiune
controlul tensiunii se realizează între tracțiune și trei role, precum și între tracțiune și înfășurare.Când întreaga mașină accelerează și sunt produse diferite grosimi de tablă, nu este necesar controlul manual, iar viteza poate fi mărită în același timp pentru a face echipamentul să funcționeze normal.Se adoptă senzorul de deplasare italian Jefferson.
dispozitiv de oprire de urgență cu buton
cu sistem de tundere.De asemenea, este echipat cu două echipamente de bobinare a marginii reziduale.
Reductor: marca Dongli
1. bobinator 1 set caracteristica
Moment șerpuit
Stație de poziție dublă/dublă
comanda servomotoarelor
Unitate de tundere.Recuperarea materialului de margine
Cu sistem de tundere.Și echipat cu două echipamente de înfășurare a marginii reziduale.
Tăiere cu cuțit rotund.
Motorul cuplu colectează marginea reziduală
Mașină automată de depozitare a filmelor
în timpul schimbării automate a rolei
Rolă de ghidare din aluminiu: φ=76mm, L=1100mm suprafață tratament de oxidare maro.
Poate stoca foi de 16 m;
Partea 5: bobinator cu două poziții 1 set
Structura de înfășurare: centrul turelei, modul de înfășurare a golului;
Funcția de derulare: Are două funcții de derulare a contactului și derulare a golului;
PARTEA 6 sistem de acționare electrică
Sistemul de antrenare electrică pentru animale de companie este utilizat pentru a furniza dispozitive de antrenare pentru diferite divizii de animale de companie, inclusiv unitatea principală de extrudare, rola de răcire, unitatea de tracțiune și bobinatorul cu două poziții de rotație.
Când feedback-ul codificatorului este adoptat pentru dispozitivul de transmisie, precizia stabilității vitezei poate ajunge la 0,1%.Controlul vitezei și controlul presiunii vor fi realizate pentru dispozitivul de transmisie al extruderului.Este necesară o precizie ridicată a transmisiei pentru extruderul principal și rola de răcire,
pentru a asigura uniformitatea toleranței longitudinale a foii PET.Rolele plutitoare sau senzorii de tensiune sunt utilizați pentru coordonarea vitezei între calandrul cu trei role și tractor.
setarea vitezei de la cilindrul de răcire la unitatea de tracțiune este într-o relație de lanț de viteză pentru a se asigura că viteza liniară a liniei de producție este coordonată, iar viteza liniară a liniei de producție poate fi dată de cilindrul de răcire în conformitate cu specificațiile produsului , și poate fi setat în mod arbitrar.
Partea 7 Echipamente on line de manipulare a foilor și alte echipamente auxiliare
1..Sistem de acoperire cu ulei siliconic on-line și.Ulei siliconic acoperit cu cuptor de 2m
Sistem de recuperare online Waste Edge 2 seturi
2. Schimb de căldură pentru calandrare cu trei role
3. Încălzirea și răcirea apei (furnizate de chiller)
caracteristicile schimbului de căldură ale laminarii cu trei role
4. sistem de cristal pentru materiale de reciclare pentru animale de companie
5. Răcitor de răcire cu aer de 30 CP
1. sistem de acoperire cu ulei siliconic în linie și.Ulei siliconic acoperit cu cuptor de 2m
Sistem de recuperare online Waste Edge 2 seturi
Cu cuptor de 2 m, o parte acoperită cu ulei de silicon
4. sistem de cristal pentru materiale de reciclare pentru animale de companie
Răcitor de răcire cu aer de 5, 30 CP
| PARAMETRU MODEL | SYF-30 |
|
| |
| Capacitate frigorifica | Kw 50Hz/60Hz | 92,6 |
|
|
| 110,66 |
|
| ||
| Alimentare și componente electrice | 380v 50HZ |
|
| |
| Agent frigorific | Nume | R22 |
|
|
| Modul de control | Supapa de expansiune cu echilibru intern |
|
| |
| Compresorul | Tip | Tipul vortex închis |
|
|
| Putere (Kw) | 27.4 |
|
| |
| Condensatorul | Tip | Aripioare din aluminiu placate cu cupru de înaltă eficiență + ventilator cu rotor extern cu zgomot redus |
|
|
| Puterea și cantitatea ventilatorului | 0,75Kw*3 |
|
| |
| Volumul aerului de răcire (m³/h) | 28290 |
|
| |
| Evaporatorul | Tip | Tip bobină rezervor de apă |
|
|
| Volumul de apă înghețată (m³/h) | 22.07 |
|
| |
| 26.48 |
|
| ||
| Capacitate rezervor (L) | 580 |
|
| |
| Pompă de apă | Putere (Kw) | 3 |
|
|
| Ascensor (m) | 40 |
|
| |
| Debit (m³) | 25 |
|
| |
| Interfață cu diametrul țevii | DN65 |
|
| |
| Securitate și protecție | Protectie la supraincalzire a compresorului, protectie la supracurent, protectie la presiune inalta si joasa, protectie la supratemperatura, protectie secventa/faza, protectie impotriva supraincalzirii evacuarii. |
|
| |
| Dimensiuni mecanice | Lung (mm) | 2500 |
|
|
| lățime (mm) | 1000 |
|
| |
| Înalt (mm) | 1700 |
|
| |
| Putere totală de intrare | KW | 34.5 |
|
|
| Greutate mecanică | KG | 1100 |
|
|
| Notă: 1. Capacitatea de refrigerare se bazează pe: temperatura apei de intrare și ieșire a apei înghețate 7℃/12℃, temperatura vântului de intrare și ieșire de răcire 30℃/35℃. | ||||
| 2. Domeniul de aplicare: intervalul de temperatură a apei înghețate: 5 ℃ până la 35 ℃; diferența de temperatură de intrare și ieșire a apei înghețate: 3 ℃ la 8 ℃, temperatura ambiantă nu este mai mare de 35 ℃. | ||||
| Își rezervă dreptul de a modifica parametrii sau dimensiunile de mai sus fără notificare. | ||||
