Linie de producție a curelelor de ambalare PET
I. Parametrii de bază:
Procesare: sticla 100% PET sau noua (vâscozitate 0,75 sau mai mult)
Parametri tehnici pentru materii prime
Materia prima A: 100% | |
stoc de ciclu | Fragmente de cip de sticle PET |
Forma materiei prime | Diametru maxim 8-10mm |
grosime | >400 microni |
IV | 0,75-0,9dl/g |
densitate | 0,35-0,40kg/dm3 |
Apa originală | <1% |
Lățimea specificațiilor de 9-19 mm (rutina noastră)
Grosimea centurii pachetului de 0,6-1,2 mm
rezistență la rupere <40-45 kg/mm²
extensibilitate 10-15%
Strângeți câteva două
Volumul de extrudare, max.180-220Kg/h
Viteza liniei este de 120 m/min 2
Sursa de alimentare aplicabilă este AC 380v / 3HP / 60Hz
capacitate instalată 152kw (capacitate de lucru de aproximativ 95kW)
Operatori, 1-2 persoane
Dimensiune totală: 40m×2m×3.5m
Doi, grup de linii de producție
număr de ordine | Nume | model | cantitate | remarci |
1 | Uscați sistemul de precristalizare | 1500L | 2 set | |
2 | dezumidificator | 1 set | ||
3 | extruder cu un singur șurub | SJ-90/30 | 1 set | |
4 | Net de schimbare a coloanei | 1 set | ||
5 | pompa cu volum controlat | 1 set | ||
6 | Flux de cap (mucegai) | 1 set | ||
7 | bosh | 1 set | ||
8 | Primul preîncălzitor cu cinci role | 1 set | ||
9 | Cuptor cu tracțiune (cutie de încălzire) | 1 set | ||
10 | Prima mașină de întindere | 1 set | ||
11 | A doua mașină de întindere | 1 set | ||
12 | moara de moneda | 1 set | ||
13 | Strângeți dispozitivul de reglare a căldurii | 1 set | ||
14 | bosh | 1 set | ||
15 | Tractor cu trei role | 1 set | ||
16 | PLCDBobinator cu două stații | 2 set | ||
17 | sistem de control electric | 1 set |
1. Fabricat din oțel inoxidabil 202 #, cu design cu corp dublu, strat interior de 1,5 mm², strat exterior de 1,5 mm² și o fereastră vizuală este instalată pe corpul butoiului | |||||
2. Capacitatea uscătorului este de 1200KG, puterea termică electrică este de 4KW, iar puterea motorului de amestecare este de 5,5KW | |||||
3. Utilizați motorul de decelerare de 3 CP pentru a roti |
|
|
| ||
4. Echipat cu schele, care este realizată din placă rece de 3.0T |
|
| |||
5. Partea inferioară este echipată cu un port de picătură de material cu tragere dreaptă |
|
|
| ||
6. Curățați designul ușii și curățați ușa |
|
| |||
7. Tija de amestecare din mijloc adoptă ¢ 50 țeavă din oțel inoxidabil fără sudură, iar lama de amestecare este realizată din placă de oțel inoxidabil ranforsată 3.0. | |||||
8. Adoptă ventilatorul de circulație a căldurii Huawei ca sursă de transmitere a aerului cald |
|
| |||
9. Instalați o protecție la supratemperatură de 50~300℃ |
|
|
| ||
10. Utilizați controlul panoului electronic, funcționare automată și regulată, o zi în termen de 24 de pornire reglabilă mică |
| ||||
11. Există o indicație de prag de rentabilitate și de supraîncălzire, iar abaterea de temperatură a modului de control al temperaturii PID este mică |
|
| |||
12. Design de tip suflante pentru a uniformiza temperatura |
|
|
|
13. Condiții de funcționare a sistemului
1 | Putere pentru electricitate | AC 415V±10% 60HZ 3P+N |
2 | Apa rece | ~20℃ 0,2~0,3Mpa 300L/min |
3 | Materiile prime uscate | Conținutul de apă a fost de 0,45% înainte de uscarea PET |
14. Capacitatea de producţie
1 | puterea de uscare | PET 500Kg/h (densitate de acumulare: 0,5T/m³) |
2 | capacitatea de livrare | PET≥500Kg/h |
3 | Distanța de transfer | L≥6m H≥6m |
4 | Atelier de montaj | Interior 0℃ ~30℃, umiditate relativă 20%~70% |
5 | Culoarea echipamentului | KH Culoarea standard sau cerințele utilizatorului |
1) dezumidificator
|
| |||
Consumul de energie al morii de vânt regenerative este de 2,2 kW, iar consumul de energie este de 20 kW. | ||||
3. Controlerul digital automat cu microcomputer poate obține aer uscat cu punct de rouă stabil. | ||||
4. Adopta sistemul de afișare cu interfață LED și funcția de afișare automată a erorilor. |
| |||
5. Suedia a importat roți de dezumidificare cu o durată mare de viață. |
| |||
6. Potrivit pentru antipiretice și uscare obișnuite și optice. |
|
| ||
7. Protecție la faza inversă a motorului și la suprasarcină. |
|
| ||
8. Are alarmă de supratemperatură și funcție de afișare a erorilor, structură internă simplă, fund defect, întreținere convenabilă. | ||||
9. Utilizați ventilatorul de înaltă presiune ca sursă de circulație și de presiune regenerativă a vântului pentru a asigura funcționarea normală a mașinii. |
Această mașină este utilizată principal pentru a face curele pentru animale de companie, cureaua de ambalare a animalelor de companie.
Adopți controlul plc pe întreaga linie pentru producția automată
folosește pompa de topire și senzorul de presiune asigură stabilitatea producției și controlul calității curelei
Materia primă pe care o puteți folosi sunt fulgi de animale de companie reciclați 100% din sticlele deșeurilor pentru animale de companie, sau material virgin sau amestecați unul cu celălalt.
Avantaj:
1. Utilizați fulgi PET 100% reciclați pentru a reduce costurile
2. Sistem bun de uscare a dezumidificatorului (sistem de cristalizare opțional) pentru a asigura uscător egal material pentru a produce curele de înaltă calitate
3. Rezervor de tracțiune cu formare la cald cu design special pentru a face o formare bună, lățime egală, curea dreaptă
3)schimbare net cilindric
Zona de încălzire 2
Putere de încălzire:, 2KW 2
Material: PET (foaia de sticla) (0,7-0,95)
Nivel filtru: 40 / 80 / 120 mesh (425 / 180 / 125um)
4) Pompa de masura
Corpul pompei: canal de curgere intern din oțel de scule cu nitrură pentru tratarea oglinzii
Angrenaj: forma dintelui dinți drepti sau dinți oblici oțel pentru scule / aliaj special pentru tratarea oglinzii
Manșon arbore: oțel pentru scule / aliaj special
Metoda de încălzire: Încălzirea apei circulante
Mod de răcire: sistemul de răcire la capătul arborelui
Forma axei: antrenare biaxială, răcire cu apă
Etanșare axială: descărcare în spirală
5)Capul mașinii de extensie a debitului (matriză)
Fabricat din oțel de înaltă calitate, structură compactă, conexiune rezonabilă și înlocuire convenabilă.Înlocuiți gura matriței pentru a produce produse cu specificații de 9-19 mm.
Placarea suprafeței canalului de curgere cu crom dur și tratament de lustruire, grosime 0,03-0,05 mm, duritate HRC50-60, precizie de lustruire 0,02-0,06um.
Suprafața exterioară este un strat cromat de 0,02-0,03 mm pentru întreținere ușoară și prevenirea ruginii.
Număr de benzi: 2 benzi
Incalzire interioara tija inoxidabil, inel de incalzire inel inox încălzire gât, putere 4kW.
Zona de citire cu senzor de presiune de 0-350 bar
7) Chiuvetă de răcire
Ajustare scăzută: ridicare manuală
Zona de control al temperaturii (cantitatea) zona 1
Conductă de încălzire din oțel inoxidabil și scut din oțel inoxidabil
Toate piesele in contact cu apa sunt realizate din otel inoxidabil 304
8)Primul și tractor cu trei role
Pentru întindere înainte de preîncălzire, compus din motor, reductor, trei role de oțel de tracțiune și transmisie.Reglarea vitezei de conversie a frecvenței, transmisia oblică cu zgomot redus, transmisie lină.
Mod de transmisie motor: turbina turbod
Rola de prindere are un diametru de 120 mm, cu acoperire din cauciuc la temperaturi ridicate și prindere mecanică.
9)Cuptor cu tracțiune (cutie de încălzire)
Cutia de încălzire completează în principal încălzirea prin tracțiune a turnării PET după turnare.Viteza de încălzire este rapidă, ceea ce poate finaliza rapid întinderea de orientare a benzii PET.
Puterea de incalzire este de 10,5 kW
Diferența de temperatură (℃), +/-1℃
Zona de control al temperaturii 1
10)Prima mașină de întindere
Pentru întindere după încălzire, compus din motor, reductor, cinci role de oțel de tracțiune și angrenaje de transmisie.Reglarea vitezei de conversie a frecvenței, transmisia oblică cu zgomot redus, transmisie lină.
Masa cu role este acoperită complet cu tratament de sablare cu crom dur
Rola de prindere are un diametru de 120 mm, cu acoperire din cauciuc la temperaturi ridicate și prindere mecanică.
11)A doua mașină de întindere
Pentru întindere după încălzire, compus din motor, reductor, cinci role de oțel de tracțiune și angrenaje de transmisie.Reglarea vitezei de conversie a frecvenței Transmisia oblică cu angrenaje este cu zgomot redus, transmisie lină.
Masa cu role este acoperită complet cu tratament de sablare cu crom dur
Puterea motorului de conversie a frecvenței AC este de 11kw
Rola de prindere are un diametru de 120 mm, cu acoperire din cauciuc la temperaturi ridicate și prindere mecanică.
12)Presă de flori
Presa presează suprafața benzii de ambalare din PET pentru a îmbunătăți rezistența laterală și frecarea de suprafață a curelei.
Este format din următoarele componente
-Constructie corp din otel sudat
-Rola superioară și inferioară din oțel carburat
-Diametrul rolei de 150mm, tratarea suprafeței rolei HRC55-60.
-Latime efectiva, 220mm
- Motorul AC de conversie a frecvenței este de 5,5 kW
-Viteza liniei: 140m/min
Folosind acționarea hidraulică, gofrarea este mai netedă și mai ușor de operat
13) Strângeți dispozitivul de reglare termică
Setarea la cald de strângere este utilizată pentru setarea rapidă la cald a benzii PET după tracțiune, pentru a preveni eliminarea tensiunii interne a benzii PET după orientarea la tracțiune și pentru a stabiliza dimensiunea benzii PET.
13)Rezervor de apă de răcire
Rezervorul de răcire este utilizat pentru a controla răcirea completă și cristalinitatea benzii de împachetare și pentru a asigura stabilitatea dimensiunii benzii de împachetare.Fabricat din oțel inoxidabil.
Mediu de răcire: apă
Lungimea chiuvetei este de 4.000 mm
15) Tractor cu trei role
Pentru tracțiunea și întinderea curelei PET după strângerea setării de căldură și de răcire.Fabricat din motor, reductor, rolă de tracțiune și transmisie, întreaga cutie de transmisie de turnare, fără deformare, zgomot redus de transmisie, transmisie lină.
16)PLCRemașină dual plex
Pentru volumele de produse, centrul aranjează automat volumele.Constă din bobină de recepție, miez de bobină, dispozitiv de antrenare, dispozitiv de cablare, rack, control electric etc.
PET-ul este ambalat cu un cartuş de hârtie standard
Compoziția receptorului rulant:
Structură de tip nacelă
Diametrul nominal al tubului de hârtie este de 406 mm
17) Sistem de control electric
transformator de frecventa: ABB
Contor de control al temperaturii: Omron
Contactoare: Siemens
Ecran tactil: Siemens
Motor principal: Siemens